Il trattamento delle acque ad osmosi inversa fornisce una strada di sviluppo sostenibile per le fabbriche di automobili

Quando una fabbrica automobilistica a Shanghai ha bisogno di fornire un sistema di scambio ionico per l'invecchiamento dell'acqua pura per il proprio reparto di verniciatura, consultaci se esiste una soluzione per sfruttare questa opportunità per migliorare gli standard di sicurezza sul posto e ridurre la quantità di acqua ed energia per raggiungere sviluppo sostenibile. Bersaglio?

La risposta potrebbe essere il trattamento dell’acqua ad osmosi inversa.

La fabbrica automobilistica produce e vende 1 milione di automobili ogni anno in Cina. Una parte fondamentale della linea di produzione è rappresentata da molteplici parti della tecnologia di verniciatura. Questo costoso sistema di placcatura robotizzato deve continuare a fornire acqua pura. Il sistema di filtraggio a scambio ionico che forniva questo tipo di acqua era vicino alla sua durata di vita naturale ed era tempo di trovare nuove scelte. Questa volta il proprietario ha urgente bisogno di ridurre il consumo di acqua e di risparmiare energia, ma anche di garantire di poter soddisfare il complesso fabbisogno idrico per proteggere il sistema di galvanica.

Risparmio idrico ad alta pressione

L'acqua di purificazione viene utilizzata principalmente per due aspetti: fornire processi di laccatura, che utilizzano il trattamento acido per fornire una base di fissaggio stabile per la vernice; e fornisce processi di immersione della vernice. Questo processo utilizza la galvanica per attaccare la vernice alla superficie della superficie.

Per evitare di influenzare processi chimici ed elettrici complessi, l'acqua in ingresso deve essere trattata per ridurne la conduttività e rimuovere le impurità.

Il sistema a scambio ionico può ottenere questi risultati, ma è necessario utilizzare frequentemente acido cloridrico e sodio per la rigenerazione. Ciò che segue sono le esigenze di stoccaggio e trattamento di sicurezza di queste sostanze chimiche, nonché la neutralizzazione delle acque reflue generate.

Per la parte del processo di verniciatura, la conduttività dell'attrezzatura richiede che l'acqua sia inferiore a 10 (μS). Sebbene il sistema di scambio ionico possa raggiungere questo obiettivo, la tecnologia dell’osmosi inversa non necessita di ricaricare le sostanze chimiche, eliminando il rischio di trattamento chimico, e non produrrà un deflusso chimico neutro. Utilizzando sistemi di trattamento dell'acqua a membrana ad osmosi inversa di alta qualità, garantiamo costi totali inferiori. Le membrane filtranti e ad osmosi inversa hanno una durata maggiore, prestazioni migliori e un risparmio idrico. "

Ridurre gli sprechi garantendo la sicurezza dell’approvvigionamento

Il sistema preleva l'acqua direttamente dalla rete idrica cittadina e la trasporta a tre serie di skid ad osmosi inversa. La prima fornitura di torre di raffreddamento, la torre di raffreddamento fornisce il processo di verniciatura grigia e la seconda fornitura di processo di galvanica. Il terzo sistema fornisce un duplice scopo. L'acqua generata dai primi due sistemi ha recuperato il 75% dell'acqua, il che significa che il 25% degli ioni concentrati e di altre impurità vengono rimossi come flusso di acque reflue neutre. Il terzo modulo ad osmosi inversa adotta questa logistica dei rifiuti e la rielabora. Aumenta il tasso di recupero al 90%. Allo stesso tempo, il sale rimane ancora nella soluzione e può essere scaricato senza ulteriore trattamento delle acque reflue. Questa ulteriore ripresa continuerà a raggiungere l’obiettivo di risparmio idrico anno dopo anno.

Il terzo sistema ad osmosi inversa viene utilizzato anche come sistema di riserva per la pianificazione della manutenzione e può essere commutato per fornire direttamente acqua urbana. Questa capacità aggiuntiva può garantire 24 ore di funzionamento per soddisfare le esigenze, anche in caso di sostituzione dei cubi di lavorazione o dei sistemi di pulizia.

Un ulteriore sistema di disinfezione a raggi ultravioletti (UV) può filtrare l'acqua per formare un'unità di colonie che potrebbero influenzare la qualità del processo o la qualità della vernice finale. L'acqua pura generata viene immagazzinata in serbatoi di stoccaggio dedicati da 30 m³ e 25 m³, che possono essere utilizzati in qualsiasi momento. L'intero stabilimento è in grado di produrre 75 metri cubi di acqua pura all'ora.